目前市场上的生物质锅炉基本上都是由原来的燃煤锅炉演变而来的，这种锅炉如果直接燃烧木屑、稻壳、秸秆等燃料的话具有燃烧效率低，烟尘含量大的缺点，故现 在很多地方政府不允许使用，如果该锅炉去燃烧生物质颗粒及生物质块那么成本较高。我公司生产的大型生物质气化炉的既可以采用直接的生物质原料也可以采用生物质块及生物质颗粒，并且利用生物质气化锅炉具有效率高，无烟等特点；

1、氧化反应

生物质在氧化层中的主要反应为氧化反应，气化剂由炉栅的下部导入，经灰渣层吸热后进入氧化层，在这里通过高温的碳发生燃烧反应，生成大量的二氧化碳，同时放出热量，温度可达1000~1300摄氏度。在氧化层进行的燃烧均为放热反应，这部分反应热为还原层的还原反应，物料的咧解及干燥提供了热源。

2、还原反应。在氧化层中生成的二氧化碳和碳与水蒸气发生还原反应。

3、裂解反应区。氧化区及还原区生成的热气体在上行过程中经裂解区，将生物质加热，使在裂解区的生物质进行裂解反应。

4、干燥区。经氧化层、还原层及裂解反应区的气体产物上升至该区，加热生物质原料，使原料中的水分蒸发，吸收热量，并降低产生温度，生物质气化炉的出口温度一般为100~300℃。